Descriere

Trimite anchetă

Ce este filetarea cu mai multe axuri?

Filetare cu mai multe axurieste o operație de filetare cu utilizarea unui cap de filetare cu mai multe arbori. Acest lucru oferă o singură rotație de antrenare a numeroaselor arbore de ieșire. Deci, mai multe robinete cuplează piesa de prelucrat în același timp și nu succesiv. Toate fusurile sunt alimentate de aceeași acțiune de avans, astfel încât fiecare fir este tăiat la aceeași adâncime și pas pe aceeași trecere.

Această abordare este uneori numită grupă sau grupare. Când o piesă are aceeași gaură filetată repetată peste o anumită configurație, aceasta este alegerea naturală. Singura diferență dintre „multi-ax” este cantitatea de fire generate în fiecare ciclu. Tehnica folosită pentru a rupe firele este exact aceeași angajare controlată folosită în orice proces excelent de filetare.

Tarirea cu ax multiplu versus cu un singur ax

Ambele metode produc fire interne sonore; diferența este debitul și consistența la volum.Tasare cu un singur axabordează o gaură la un moment dat, ceea ce este ideal pentru prototipuri, cantități mici și poziții neregulate ale găurilor.Filetare cu mai multe axurise angajează la un model de găuri fix sau reglabil și vă recompensează cu tăierea simultană a firului pe acel model.

Factor	Tapare cu un singur ax	Filetare cu mai multe axuri
Găuri pe ciclu	Unul	Multiple (potrivite cu aspectul capului)
Durata ciclului pe piese cu mai multe-găuri	Mai lung, cântare cu număr de găuri	Mult mai scurt, aproape-fix pe parte
Cost pe parte la volum	Superior	Mai jos
Consecvența pasului dintre-la-găuri	Depinde de repoziționare	Blocat de cap, foarte repetabil
Cel mai bun-volum de potrivire	Prototipuri, rulări reduse, machete variate	Volum mediu- spre- mare, modele repetate

Pe scurt, lucrul cu un singur ax câștigă flexibilitate, în timp ce filetarea cu mai multe ax câștigă viteza și costul unitar odată ce același model filetat este repetat pe o serie de producție.

Cum funcționează procesul nostru de filetare cu mai multe axuri?

Procesul nostru menține concentrarea acolo unde lucrul cu mai multe axuri își câștigă valoarea - sincronizarea și acuratețea modelului:

Configurarea modelului:Cartografiam aspectul găurii din desenul dvs. și aliniem capul axului astfel încât fiecare ax de ieșire să se așeze exact peste orificiul său țintă, potrivindu-se cu modelul șuruburilor piesei.
Angajament simultan:Toate robinetele se introduc împreună în găurile pre-forate. Rotația axului și avansul axial sunt menținute în pas cu pasul filetului, astfel încât fiecare robinet avansează cu exact un pas pe rotație.
Retragere sincronizată:Taretele se retrag împreună la avans invers controlat, protejând flancurile filetului și uneltele în sine.
Verificare în-linie:Primele-verificări ale articolului și eșantionarea continuă confirmă adâncimea, înclinația și poziția înainte ca rularea să continue.

Deoarece capul stabilește relația spațială dintre găuri, repetabilitatea piesei-la-obișnuite pe care o obțineți de la filetarea cu mai multe axuri sincronizate este dificil de egalat prin repoziționarea unui singur ax de zeci de ori.

Capabilități și specificații

Noastrefiletare cu mai multe arboricapacitatea este configurată în jurul părții dvs., mai degrabă decât într-o singură configurație fixă:

Număr de axe:intervale pentru a se potrivi grupărilor obișnuite de șuruburi-găuri, scalate la modelul și dimensiunea piesei.

Standarde de fire:Metric (M), UNC, UNF și alte forme comune de filet intern.

Tip cap:atât spațiere fixă-, cât și capete reglabile cu mai multe arbori, astfel încât distanța dintre arbore poate fi reglată la diferite modele de găuri.

Tipuri de gauri:prin găuri și găuri oarbe, cu strategii de control-chip selectate pe material.

Tolerante:clase de filete strânse, repetabile, cu adâncime și perpendicularitate controlate.

Dacă desenul dvs. nu se încadrează într-o configurație standard, trimiteți-l peste - aspectul capului este unul dintre primele lucruri pe care le proiectăm pentru o piesă nouă.

Tapping Operation On The Drilling Machine

Materiale pe care le atingem

Filetare cu mai multe axurieste compatibil cu metalele la care te-ai aștepta la hardware de producție - aluminiu, oțel inoxidabil, oțeluri carbon și aliaje, alamă și fontă, printre altele.

Ceea ce se schimbă de la material la material într-o configurație cu mai multe-axuri este echilibrul între viteză, avans și evacuare a așchiilor pe toate arborele simultan:-prelucrarea liberă a aluminiului și alamă permit o tăiere rapidă simultană, în timp ce oțelurile inoxidabile și cele mai dure necesită parametri mai conservatori pentru a menține fiecare robinet din grup să funcționeze curat.

Ajustăm aceste setări la material, astfel încât întregul model să iasă uniform.

Industrii și aplicații tipice

Taletul cu mai multe axuri este cel mai bun pe piesele definite de modele regulate, repetate, produse în cantitate. Candidații obișnuiți includ:

Flanseși plăci de țeavă/conexiune cu șuruburi circulare

Corpuri de supapeși carcase{0}}de control al fluidului

Plăci de capăt, plăci de acoperire și plăci de montare

Capacele motorului și carcasele pompei

Radiatoare de căldurăși carcase electronice

Carcase, console și plăci de conectare pentru automobile

Avantajele tastei cu chei-CNC cu mai multe axuri

01/

Timpi de ciclu mai scurti- fiecare gaură din model este filetată într-o singură lovitură în loc de multe.

02/

Mai puține erori- implicarea automată și sincronizată elimină variabilitatea lucrărilor de gaură-cu-gauri.

03/

Cost mai mic pe piesa- mai puține cicluri ale mașinii și mai puțină manipulare distribuită pe parcursul rulării.

04/

Volumul{0}}gata- scop-construit pentru componente filetate în cantitate medie-și-.

05/

Consistență mai strânsă- capul blochează distanța dintre găuri-la-, îmbunătățind repetabilitatea.

06/

Control de înaltă calitate-Poziția, adâncimea și perpendicularitatea sunt verificate de-a lungul modelului, astfel încât fiecare gaură filetată din grup să îndeplinească specificațiile, rulare după rulare.

De ce să alegeți Key-CNC pentru filetare cu mai multe axe?

Atingerea este parte a procesului de la Key-CNC, nu o idee ulterioară. Această disciplină este vizibilă în special în robinetul cu mai multe ax. Pe lângă firele în sine, oferim și o singură sursă pentru procedurile secundare asociate acestora – debavurare, inserare hardware și anodizare. astfel încât piesele tale filetate pot intra direct în finisare, fără a părăsi magazinul nostru. Această continuitate înseamnă timpi de livrare mai scurti, lanț de aprovizionare simplificat și calitate în mâinile unei singure surse.

Întrebări frecvente

Câte găuri pot fi filetate simultan?

Depinde de capul axului configurat pentru partea dvs. și de distanța dintre modelul găurilor. Potrivim capul cu aspectul dvs., astfel încât numărul practic este determinat de desenul dvs., mai degrabă decât de o limită fixă.

Când este mai rentabilă-filetarea cu mai multe axuri decât cu un singur ax?

În general, odată ce o piesă repetă același model filetat și este expediată în volum mediu-și{1}}mare. Cu cât sunt mai multe găuri pe piesă și cu cât este mai mare, cu atât mai mare este economisirea la filetarea cu un singur ax.

Ce standarde și dimensiuni de fire acceptați?

Metric (M), UNC, UNF și alte forme comune de filet intern, într-o gamă de diametre. Împărtășiți specificațiile dvs. și vă vom confirma potrivirea.

Poate fi reglată distanța dintre arbore pentru diferite piese?

Da. Cu un cap reglabil cu mai multe axuri, distanța poate fi reglată la diferite modele de găuri, ceea ce extinde gama de piese pe care o singură configurație poate servi.

Te descurci atât cu găurile oarbe, cât și cu găurile traversante?

ambele. Selectăm geometria robinetului și abordarea de control-chip pentru a se potrivi tipului de gaură și materialului.