1. Strunjire CNC: Utilizarea unui strung CNC pentru a struni piese rotative, cum ar fi suprafețele cilindrice interne și externe, suprafețele conice și filetele arborilor și discurilor. Strungurile CNC se caracterizează prin precizie și eficiență ridicate, permițând prelucrarea precisă a contururilor complexe.
2. Frezare CNC: Folosind o mașină de frezat CNC pentru a freza forme complexe, cum ar fi plane, suprafețe curbate și caneluri. Mașinile de frezat CNC, prin legături cu mai multe axe, pot prelucra diferite suprafețe complexe bi- și tri{{4} dimensionale și sunt utilizate pe scară largă în fabricarea matrițelor, în industria aerospațială și în alte domenii.
3. Găurire CNC: Folosind o mașină de găurit CNC sau un centru de prelucrare CNC pentru a efectua operațiuni de găurire, alezare și găurire. Găurirea CNC se caracterizează prin precizie și eficiență ridicată și este deosebit de potrivită pentru prelucrarea găurilor în producția de masă.
4. Slefuire CNC: Utilizarea unei mașini de șlefuit CNC pentru a efectua șlefuirea de precizie a pieselor de prelucrat pentru a obține cerințe de înaltă precizie și de calitate a suprafeței înalte. Șlefuirea CNC este utilizată pe scară largă în mașini de precizie, instrumente optice și alte domenii.
5. Prelucrare cu descărcare electrică CNC: Această metodă utilizează temperatura ridicată instantanee generată de descărcarea electrică pentru a topi și vaporiza local materialul piesei de prelucrat, atingând obiectivul de prelucrare. Prelucrarea cu descărcare electrică CNC este potrivită în special pentru prelucrarea materialelor greu--de prelucrat și a pieselor-de formă complexă, cum ar fi cavitățile matriței și micro-găurile.
