O gamă completă de hardware marin - Nu doar un tip de piese
Constructorii de bărci, șantierele de reparații și mărcile de echipamente maritime au rareori nevoie de un singur articol. Au nevoie de un partener care să poată produce o întreagă familie de feronerie cu toleranțe și finisaje potrivite. Programul nostru de piese hardware marin personalizate CNC este conceput pentru a fi parțial -agnostice și-agnostice- navelor, bărcile cu motor, RIB-urile, iahturile, bărcile de lucru și pontoanele, toate provin de la același etaj.
Hardware pentru punte
Cleme, ghidaje, accesorii șine, balamale, încuietori, mânere de trapă, ochi pentru plăcuțe și inele de tăiere prelucrate pentru o linie de punte curată și aliniată.
Paranteze& monturi
Suporturi pentru antenă și electronice, baze pentru tije-suporturi, suporturi superioare T{-, console pentru consolă și scaune, plăci de suport-speciale.
Elemente de fixare
Șuruburi personalizate,șuruburi cu degetul mare, știfturi,piulițe de blocare, standoff-uri șiștifturi de blocare cu-eliberare rapidă-la geometria dvs. specifică a filetului și a capului.
Conectori și fitinguri
Cuplaje de arbore, bucșe, fitinguri-prestupe pentru furtun și cablu, știfturi de balamale și îmbinări de legătură care mențin sistemul drept în prezența vibrațiilor.
De cePrelucrare CNCEste cea mai bună alegere pentru hardware-ul maritim
Piesele turnate și extrudate depind de scule și profile de stoc. Prelucrarea CNC vă permite să realizați piesa pe care o dorește cu adevărat. Cu centre de prelucrare cu 3 și 4 axe,frezare CNCşistrunjire CNC, păstrăm dimensiunile esențiale la ±0,02–±0,05 mm și rugozitatea suprafeței până la Ra 0,4 µm, precizie care menține fețele de etanșare impermeabile, filetele adevărate și conectorii de împerechere concentrici. Caracteristici precum foraje, caneluri pentru inele O-și găurile de montare sunt tăiate într-o singură configurație, eliminând stiva de toleranțe-în sus și fiecare piesă de hardware marin CNC personalizată dintr-un lot este egală. Costurile mucegaiului nu reprezintă o problemă; prin urmare, ciclurile de reparații cu volum mai mic sunt la fel de viabile ca programele OEM de volum mare, iar modificările de proiectare sunt făcute mai degrabă în software decât în oțel scump.
Materiale de calitate-marină și finisaje rezistente la coroziune-
Rezistența la coroziune începe cu aliajul potrivit și se termină cu tratamentul corect de suprafață. Preluăm și terminăm următoarele, potrivind fiecare specificație cu locul în care se află piesa pe barcă:
|
Material |
Finisaj recomandat |
Utilizare marină tipică |
|
Oțel inoxidabil (de ex.. 316/316L) |
Gata de lustruire/pasivare- |
Cleme de punte, accesorii șine, elemente de fixare, feronerie expusă |
|
Aluminiu 6061-T6 / 6063-T5 |
Suporturi, suporturi, garnituri, accesorii ușoare |
|
|
Aluminiu 7075-T6 |
anodizare tare (Tipul III,-spray salin) |
Suporturi structurale și conectori cu sarcină mare- |
|
Titan |
Ca-mecanizat/pasivizat |
Elemente de fixare și știfturi critice{0}}de coroziune premium |
|
Cupru/alamă |
Lustruire/electroplacare |
Bucșe, fitinguri, conectori electrici |
Finisajele de suprafață disponibile includ anodizarea (Tipul II / Tipul III), lustruirea, finisajul periat, sablare cu nisip, acoperire cu pulbere, galvanizare și oxid negru - ales pentru a supraviețui ciclului UV, pulverizare de sare și îngheț-decongelare, nu doar pentru a arăta bine în prima zi.
De la desen la montaj: personalizare
Un furnizor de hardware marin complet-în-se ocupă de prelucrare, finisare și asamblare. Domeniul nostru de aplicare este intern:
Prelucrarea include frezare CNC, strunjire,foraj de precizie, prelucrarea filetului, și filetare pentru filete interioare și exterioare.
Caracteristicile gata de asamblare-includnuci de auto{0}strângereşidistanţele, debavurare și curățare cu ultrasunete pentru piese netede, gata-de-instalate.
Finisare - de culoare și acoperire consecventă în toate seturile de hardware, cu protecție totală împotriva coroziunii și fără întârzieri ale subcontractanților.
Inginerii vorbitori de limba engleză-oferă feedback DFM cu privire la grosimea peretelui, canelurile de etanșare și angajarea filetului înainte de a tăia orice așchii.
Întrebări frecvente
Î: Care este cel mai bun material pentru hardware-ul punții care este expus la apă sărată?
R: Folosiți oțel inoxidabil 316/316L, electrolustruit sau pasivizat sau aluminiu-anodizat dur (Tip III) 7075-T6 pentru crampoane, accesorii de șină și ochiuri pentru plăcuțe pentru a reduce greutatea. Ambele rezistă la stropii de sare și la ciclurile îngheț-dezgheț care distrug oțelul placat. Depinde de ceea ce doriți să încărcați, de bugetul dvs. de greutate și de structuralitate.
Î: Dintr-un eșantion poate fi realizată o armătură de barcă uzată sau învechită?
A: Da. După ingineria inversă a piesei sau a schiței într-un model STEP/IGS, inginerii noștri DFM evaluează grosimea peretelui, angajarea filetului și caracteristicile de etanșare înainte de prelucrare. Acesta este cel mai rapid mod de a înlocui un tac, o balama sau un conector întrerupt fără a fi nevoie să reproiectați ansamblul.
Î: Ce protejează conectorii și fitingurile de sub punte sau de la linia de plutire?
R: Atacul galvanic și umiditatea stocată afectează părțile de sub-punte și linia de plutire. Le facem din aliaje-corozive pentru a evita stivuirea de toleranță-la etanșare, punem finisajul potrivit (anodizare dură de tip III pentru aluminiu sau pasivizare pentru inox) și tăiem șanțurile de etanșare, găurile și scaunele presetupei-de cablu într-o singură configurație. Datele CMM sunt cuprinse în raportul de lot pentru fiecare lot.
Î: Ce toleranțe pot suporta suporturile marine prelucrate CNC pentru montarea cu vibrații grele, cum ar fi blaturile T și electronicele?
R: Centrele noastre de prelucrare cu 3-axe și 4-axe au dimensiuni critice de ±0,02-±0,05 mm și rugozitatea suprafeței de Ra 0,4 µm. Precizia poziționării asigură antenei, electronicele și suporturile superioare în T rămân concentrice și fără zgomot sub vibrația motorului și a valurilor, fără grinzi de aliniere sau reparații post-fit.
Î: Vindeți feronerie asamblată sau piese prelucrate?
A: Asamblare gata. Pregătirea suportului sau conectorului pentru înșurubare este totul în-inserția hardware-ului intern a piulițelor și separatoarelor cu auto-strângere, filetarea, debavurarea și curățarea cu ultrasunete. Eșantionele sunt plătite prin Paypal sau Western Union. Comenzile în vrac sunt expediate prin T/T. Cantitățile minime de comandă pentru prototip și producția completă sunt negociabile.
Tag-uri populare: Piese hardware marine personalizate cnc, China, producători, furnizori, fabrici de piese hardware marine personalizate cnc, Materiale prelucrabile CNC și flux de procesare, Configurații ale mașinilor CNC și orientare a pieselor, Prelucrarea CNC a pieselor metalice, Serviciu complet de prelucrare CNC, Servicii de prelucrare de precizie pentru piese mecanice metalice, Prelucrare CNC pentru producție de prototipuri cu suport DFM
