Hei acolo! În calitate de furnizor de prelucrare CNC a pieselor metalice, am văzut direct cât de crucială este fiecare componentă mică în procesul de prelucrare. O astfel de componentă care trece adesea neobservată, dar joacă un rol enorm este spargatorul de așchii. În acest blog, voi descrie ceea ce face spargatorul de așchii în prelucrarea CNC a pieselor metalice.
Ce naiba este un spargător de așchii?
În primul rând, să clarificăm ce este un spargător de așchii. Mai simplu spus, un spargetor de așchii este o caracteristică a unei scule de tăiere, de obicei o inserție din carbură sau un tăietor de oțel de mare viteză. Sarcina sa principală este de a controla forma și dimensiunea așchiilor produse în timpul procesului de prelucrare.
Când tăiem metal în prelucrarea CNC, unealta de tăiere îndepărtează materialul din piesa de prelucrat. Acest material îndepărtat formează așchii. Fără un ruptor de așchii, aceste așchii pot fi lungi, stringente și dificil de gestionat. Se pot înfășura în jurul sculei de tăiere, a piesei de prelucrat sau chiar se pot bloca în mașină, cauzând tot felul de probleme.
Rolul spargetoarelor de așchii în prelucrarea CNC
1. Controlul cipului
Rolul cel mai evident al unui spartor de așchii este de a controla așchiile. Prin spargerea așchiilor în bucăți mai mici, mai ușor de gestionat, împiedică așchiile să se încurce în jurul sculei sau piesei de prelucrat. Acest lucru este foarte important deoarece așchiile lungi și neîntrerupte pot deteriora unealta de tăiere. Acestea pot cauza uzura excesivă a muchiei de tăiere a sculei, reducând durata de viață a acesteia și crescând costul înlocuirii sculei.
De exemplu, atunci când prelucrăm o piesă de oțel, fără un spargetor de așchii, așchiile pot fi foarte lungi și dure. Aceste așchii lungi pot interfera cu procesul de tăiere, provocând vibrații și finisare slabă a suprafeței piesei de prelucrat. Dar cu un spargător de așchii bine proiectat, așchiile sunt rupte în bucăți mici, ușor de unică. Acest lucru nu numai că protejează unealta, dar asigură și un proces de prelucrare fără probleme.
2. Disiparea căldurii
Un alt rol important al spargerilor de așchii este disiparea căldurii. În timpul procesului de tăiere, se generează multă căldură. Această căldură poate avea un impact negativ atât asupra sculei de tăiere, cât și asupra piesei de prelucrat. Dacă căldura nu este disipată corespunzător, aceasta poate cauza supraîncălzirea sculei, ducând la uzura sculei și chiar la defectarea sculei.
Așchiile mici produse de spargetorul de așchii transportă o cantitate semnificativă de căldură din zona de tăiere. Pe măsură ce așchiile se formează și se sparg, ele iau căldura cu ele, reducând temperatura la marginea de tăiere. Acest lucru ajută la menținerea integrității sculei de tăiere și, de asemenea, previne deteriorarea termică a piesei de prelucrat. De exemplu, în prelucrarea de mare viteză a pieselor din aluminiu, căldura generată poate fi destul de mare. Un bun spargetor de așchii poate elimina eficient căldura, permițând o prelucrare mai eficientă.
3. Finisarea suprafeței
Spărgătorul de așchii are, de asemenea, un impact direct asupra finisării suprafeței piesei prelucrate. Când așchiile sunt controlate corespunzător, există mai puține șanse ca acestea să zgârie sau să strice suprafața piesei de prelucrat. Așchiile lungi și neîntrerupte se pot trage pe suprafață, lăsând în urmă urme aspre. Prin spargerea așchiilor în bucăți mai mici, spargatorul de așchii asigură o finisare mai netedă și mai consistentă a suprafeței.
În industriile în care este necesară o finisare de înaltă calitate a suprafeței, cum ar fi producția de dispozitive aerospațiale sau medicale, rolul spargetorului de așchii devine și mai critic. De exemplu, în producția de componente aerospațiale, un finisaj neted al suprafeței este esențial pentru buna funcționare și aerodinamică. Un spartor de așchii care funcționează bine poate ajuta la obținerea calității necesare a suprafeței.
4. Siguranța mașinii
Siguranța mașinii este o prioritate de top în prelucrarea CNC. Așchiile lungi și stringente pot reprezenta un pericol pentru siguranța operatorului. Acestea pot fi prinse în părțile mobile ale mașinii, provocând blocaje și potenţial ducând la defecțiuni ale mașinii. În unele cazuri, pot chiar să zboare din mașină, prezentând un risc de rănire pentru operator.
Prin spargerea așchiilor în bucăți mai mici, spargatorul de așchii reduce riscul acestor probleme de siguranță. Este mai puțin probabil ca cipurile mici să se încurce în mașină și sunt mai ușor de colectat și eliminat. Acest lucru face ca procesul de prelucrare să fie mai sigur pentru toți cei implicați.
Diferite tipuri de spargetoare de așchii
Există mai multe tipuri de sparte așchii disponibile, fiecare proiectat pentru aplicații specifice de prelucrare.
1. Groove - Tip ruptoare de așchii
Acestea sunt cele mai comune tipuri de spargetoare de așchii. Au caneluri sau canale pe fața greblă a sculei de tăiere. Pe măsură ce așchiile se formează, ele curg în aceste caneluri, care fac ca așchiile să se îndoaie și să se rupă. Spărgătoarele de așchii de tip canelură sunt potrivite pentru o gamă largă de materiale și operațiuni de prelucrare.
2. Pas - Tip ruptoare de așchii
Spărgătoarele de așchii de tip treaptă au o treaptă pe fața greblă a sculei de tăiere. Chips-urile ating acest pas, ceea ce le face să se spargă. Acest tip de spargetor de așchii este adesea folosit pentru prelucrarea materialelor care produc așchii lungi și continui, cum ar fi oțelul inoxidabil.
3. Chip - Dispărător de așchii
Despărțitoarele de așchii sunt proiectate pentru a împărți așchiile în bucăți mai mici. Ele sunt adesea folosite în aplicații de prelucrare de mare viteză, unde așchiile trebuie îndepărtate rapid.
Alegerea corectă a spargetorului de așchii
În calitate de furnizor de prelucrare CNC a pieselor metalice, știu că alegerea spargetorului de așchii potrivit este esențială. Alegerea depinde de mai mulți factori, inclusiv de materialul prelucrat, viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere.
De exemplu, dacă prelucrați un material dur, cum ar fi titanul, veți avea nevoie de un spargător de așchii care poate face față forțelor mari de tăiere și să spargă așchiile dure. Pe de altă parte, dacă prelucrați un material moale precum aluminiul, un alt tip de spargetor de așchii poate fi mai potrivit.
De asemenea, este important să luați în considerare operația de prelucrare. Pentru operațiunile de degroșare, este necesar un spartor de așchii care poate face față unor cantități mari de material de îndepărtare. Pentru operațiunile de finisare, este mai important un spartor de așchii care poate oferi o finisare bună a suprafeței.
Serviciile noastre de prelucrare CNC
La compania noastră, oferim o gamă largă deServiciile de prelucrare CNC se aplică pieselor din diferite materiale metalice. Indiferent dacă aveți nevoie de un singur prototip sau de producție la scară largă, vă oferim acoperire. NoastreServiciu unic de prelucrare CNCvă asigură că aveți toate serviciile de prelucrare de care aveți nevoie într-un singur loc. Și cu al nostruPrelucrare CNC pentru prototip și producție cu suport DFM, vă putem ajuta să vă optimizați modelele pentru fabricabilitate.
Concluzie
În concluzie, spargetorul de așchii este o componentă vitală în prelucrarea CNC a pieselor metalice. Joacă un rol cheie în controlul așchiilor, disiparea căldurii, finisarea suprafeței și siguranța mașinii. Alegând ruptorul de așchii potrivit pentru aplicația dvs., puteți îmbunătăți eficiența și calitatea procesului dumneavoastră de prelucrare.
Dacă sunteți în căutarea serviciilor de prelucrare CNC pentru piesele dumneavoastră metalice, nu ezitați să luați legătura. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dumneavoastră de prelucrare și pentru a ne asigura că obțineți cele mai bune rezultate.
Referințe
- Bootthroyd, G., Dewhurst, P. și Knight, W. (2011). Design de produs pentru fabricație și asamblare. CRC Press.
- Trent, EM și Wright, PK (2000). Tăierea metalelor. Butterworth - Heinemann.
